I processi di qualità in Produzione sono complessi – la Gestione della Qualità Schertech li rende chiari, tangibili e controllabili in modo continuo.
Con la nuova struttura, raccogli, controlli e migliori la qualità a tutti i livelli: dal primo progetto del prodotto, lungo la produzione quotidiana, fino alla valutazione dei fornitori.
Flessibile ed adattabile. Direttamente dalla pratica.
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APQP: Pianificazione avanzata qualità prodotto
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FMEA: Analisi possibilità ed effetti del difetto
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Control Plan: Piano controllo - integrazione CAD
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PPAP: Procedura benestari pezzi prodotti
Con il sistema GESTIONE DELLA QUALITA’ di Schertech pianifichi i requisiti della qualità lungo l’intero processo di sviluppo del prodotto.
Funzionalità:
- Workflow APQP con fasi di approvazione (phase gates)
- Creazione FMEA (FMEA di progettazione e di processo) con valutazione del numero di priorità del rischio (RPN)
- Control Plan completo di caratteristiche di controllo, tolleranze ed integrazione CAD
- Gestione del pacchetto PPAP secondo le linee guida AIAG (inclusi anagrafica pezzi, rapporti di controllo, integrazione IMDS)
- SPC – Controllo statistico di processo
- Gestione degli strumenti di misura – calibrazione, capacità
- Controllo della qualità merci in ingresso ed in uscita
Schertech offre una gestione modulare dei controlli per l’ispezione delle merci in ingresso, nel processo ed alla fine, con collegamento a macchine, strumenti di misura ed ERP.
Funzionalità:
- Piani di controllo basati sugli eventi, con funzione trigger e notifiche per l’operatore direttamente sul posto di lavoro
- Controllo statistico di processo (SPC) con analisi delle tendenze e monitoraggio dei limiti
- Gestione degli strumenti di misura con intervalli di calibrazione e verifica della capacità (p.es. Cg/Cgk, GRR)
- Controllo qualità in ingresso ed uscita merci con gestione dei piani di controllo, raccolta dati di ispezione e registrazione automatica nell’ERP
- Report 8D – clienti e fornitori
- Gestione delle azioni correttive
- Analisi delle cause con Ishikawa e 5 Why
- Kaizen – processi di miglioramento continuo
Che si tratti di una non conformità interna o di un reclamo cliente, Schertech consente una documentazione continua, l’analisi delle cause e la gestione delle azioni correttive.
Funzionalità:
- Processo 8D con logica di escalation
- Gestione delle azioni con scadenze, responsabilità e verifica dell’efficacia
- Strumenti per l’analisi delle cause: diagramma di Ishikawa, metodo 5 Why, cronologia dei difetti
- Modulo Kaizen per il miglioramento sistematico ed il monitoraggio delle "lessons learned"
- Gestione degli audit
- Campioni iniziali
- Benestare prodotto e processo
Pianifica e documenta gli audit interni, dei clienti e dei fornitori
Funzionalità:
- Calendario audit con funzione di promemoria automatica
- Registrazione delle non conformità, gestione delle azioni correttive e collegamento ai reclami
- Gestione dei campioni iniziali (inclusi stato campionatura, EMPB, protocolli di controllo)
- Gestione dei benestari del prodotto e del processo, inclusa la gestione delle versioni
- Gestione dei fornitori
- Valutazione e reclami
- Audit dei fornitori
- Portali per fornitori
Schertech integra le valutazioni dei fornitori, i reclami e le qualifiche in un unico sistema – per una trasparenza e comunicazione complete.
Funzionalità:
- Valutazione dei fornitori basata su criteri (ad esempio qualità, puntualità, assistenza)
- Workflow del reclamo per I componenti acquistati con collegamento al processo 8D
- Audit dei fornitori con monitoraggio delle azioni correttive
- Portale fornitori per I report di controllo, i benestari documentali e le certificazioni
- Creazione dei documenti
- Benestare
- Prove di istruzione/formazione
- Versioni
Il modulo consente la creazione, la revisione, il benestare e la distribuzione di documenti rilevanti per la qualità in conformità agli standard ISO.
Funzionalità:
- Versioni con storico delle revisioni
- Workflow dei benestari con firma digitale e conferma di lettura/verifica
- Controllo della visibilità basato su ruoli e sedi
- Integrazione con moduli di formazione ed istruzioni operative sui monitor delle macchine
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