Il primo passo nella pianificazione consiste nel bilanciare la capacità tra gli ordini di produzione ed i gruppi di macchine. Solo così è possibile una prima valutazione sulla fattibilità della copertura del fabbisogno. Viene fornita una visualizzazione grafica dei colli di bottiglia della capacità che devono essere affrontati in una prima fase di pianificazione.

In un secondo momento è possibile effettuare delle simulazioni delle quantità per creare scenari di fattibilità.

Il risultato della pianificazione della capacità costituisce la base per il successivo schedulatore.

La pianificazione degli ordini avviene manualmente, ma è supportata da numerose funzioni:

• Visualizzazione delle violazioni delle scadenze
• Verifica dello stato delle attrezzature
• Le sequenze dei materiali sono evidenziate con colori
• Visualizzazione delle macchine e delle attrezzature alternative
• Visualizzazione delle capacità disponibili

La visione globale della fornitura clienti crea un collegamento basato su dati tra le vendite, la produzione e la logistica. Tiene sotto controllo il rispetto delle consegne. Vengono confrontate le seguenti quantità:

• Ordini di produzione esistenti
• Scorte di magazzino disponibili
• Ordini e scadenze clienti

In una visualizzazione grafica vengono mostrati eventuali surplus o carenze di prodotti per ogni articolo su un periodo definito. In questo modo, il pianificatore e tutte le aree di produzione hanno in ogni momento una visione chiara di eventuali colli di bottiglia nella consegna.

Lo strumento di pianificazione riconosce automaticamente le violazioni delle restrizioni definite, ad esempio:

• Assegnazione duplicata delle attrezzature
• Approntamento delle attrezzature
• Mancato rispetto delle scadenze
• Sovraassegnazione delle macchine
• Cambio dei materiali

Questo consente un rilevamento precoce dei conflitti ed una reazione tempestiva e preventiva ai colli di bottiglia emergenti.

Diagrammi di Gantt
Mostrano il progresso in tempo reale di ogni ordine direttamente nella linea temporale.

Lavagne digitali con Drag & Drop
Riprogrammazione rapida ed intuitiva con un clic del mouse.

Vista in rete
Gli ordini collegati sono rappresentati chiaramente come diagramma di flusso – ideale per interdipendenze e processi successivi.

Macchine e percorsi alternativi
Pianificazione flessibile in caso di anomalie o colli di bottiglia – visibile e selezionabile direttamente sullo strumento.

La nostra pianificazione del personale è parte integrante del pianificatore. Garantisce che i tuoi operatori vengano assegnati in modo mirato ed efficiente a macchine e postazioni di lavoro – sempre basandosi su dati in tempo reale.

Si considera:

• Modelli di turni
• Disponibilità (ferie, malattia, assenze)
• Qualifiche e formazione
• Gestione multi-macchina (p.es. un operatore per due macchine)
• Suddivisione del personale (p.es. 50% macchina A, 50% macchina B)

Cosa significa concretamente?

• Pianificazione automatica di tutti i sotto-ordini
• Coordinamento temporale per tutti i livelli di produzione
• Bilanciamento delle capacità lungo l’intera catena

L’effetto:

• Nessun fermo per mancanza di prodotti intermedi
• Tempi di passaggio ottimizzati
• Elevata affidabilità di pianificazione nonostante la complessità