Planlamanın ilk adımı, üretim siparişleri ile makine gruplarının kapasitesinin karşılaştırılmasıdır. Bu aşamadan sonra, talebin karşılanabilirliği hakkında ilk değerlendirme yapılabilir. Kapasite darboğazlarının grafiksel bir genel görünümü sunulur ve bu darboğazlar ilk planlama aşamasında ele alınmalıdır.

Bir sonraki adımda, yapılabilirlik senaryoları oluşturmak için parça sayısı simülasyonları yapılabilir.

Kapasite planlamasının sonucu, sonraki detaylı planlama için temel oluşturur.

Siparişlerin çeşitli makinelere planlanması sürükle ve bırak yöntemiyle yapılır. Bunun ardından, makine bazında siparişler otomatik olarak sıralanabilir veya birbirine bağlanabilir.

Siparişlerin planlanması manuel olarak yapılır, ancak birçok özellikle desteklenir:

• Termin ihlallerinin görüntülenmesi
• Takımın mevcut durumunun görüntülenmesi
• Materyal sıralamaları renklerle görselleştirilir
• Alternatif makinelerin ve takımların görüntülenmesi
• Planlanan kapasitelerin gösterimi

Müşteri tedariki genel bakışı, satış, üretim ve lojistik arasında veri temelli bir köprü oluşturur. Teslimat performansını sürekli takip eder. Aşağıdaki miktarlar karşılaştırılır:

• Mevcut üretim siparişleri
• Mevcut stoklar
• Müşteri siparişleri ve çağrıları

Grafiksel bir gösterim ile belirlenen bir zaman aralığında ürün bazında fazla veya eksik tedarik durumu sunulur. Böylece planlayıcı ve tüm üretim alanları, her an mevcut veya oluşmakta olan teslimat darboğazlarını görebilir.

Planlama aracı, tanımlanmış kısıtlamalara yapılan ihlalleri otomatik olarak algılar, örneğin:

• Aletlerin çift kullanımı
• Alet temini
• Teslimat tarihlerinin ihlali
• Makine aşırı doluluğu
• Malzeme değişimi

Bu sayede, oluşabilecek çatışmalar erken tespit edilir ve ortaya çıkabilecek darboğazlara zamanında, öngörülü müdahale sağlanır.

Gantt Diyagramları
Her siparişin canlı ilerlemesini zaman çizelgesi üzerinde gösterir.

Sürükle & Bırak Dijital Plan Panoları
Fare tıklamasıyla hızlı ve sezgisel yeniden planlama imkanı.

Ağ Görünümü
Bağlantılı siparişler, bağımlılıklar ve takip süreçleri için ideal olan bir akış diyagramı şeklinde düzenli olarak gösterilir.

Alternatif Makineler ve Yollar
Arıza veya darboğaz durumlarında esnek yeniden planlama – doğrudan sistem üzerinden görüntülenebilir ve seçilebilir.

Personel planlamamız, detaylı planlamanın ayrılmaz bir parçasıdır. Operasyonel çalışanlarının, gerçek zamanlı verilere dayanarak, makineler ve iş istasyonlarına hedefli ve verimli şekilde planlanmasını sağlar.

Dikkate alınanlar:

• Vardiya modelleri
• Müsaitlik durumları (izin, hastalık, devamsızlık)
• Yeterlilikler ve eğitimler
• Birden fazla makine kullanımı (örneğin bir çalışan iki makineyi kullanabilir)
• Çalışan bölümlendirmesi (örneğin %50 Makine A, %50 Makine B)

Bu somut olarak ne anlama gelir?

• Tüm alt siparişlerin otomatik planlanması
• Tüm üretim kademelerinde tarihsel uyum
• Tüm tedarik zinciri boyunca kapasite uyumu

Etkisi:

• Ön ürün eksikliğinden kaynaklanan duruşların önlenmesi
• Optimum proses süreleri
• Karmaşıklığa rağmen yüksek planlama güvenilirliği