Sadece çalışan değil, üretim kültürünü gerçekten dönüştüren bir sistem mi istiyorsun?
Yarım çözümler değil, üretiminin tüm yönlerini kapsayan bir platform mu arıyorsun?
O zaman yükseltmen burada başlıyor –
çalışanlarının bakış açısında, süreçlerinin netliğinde ve ölçülebilir sonuçlarında.
- Bileşenlerin montajı
- Seri numarası takibi ve yönetimi
- Ambalaj talimatına göre paketleme
- Ürün ağacı yönetimi
Montaj talimatlarının, kontrol listelerinin ve varyant bilgilerin bir şekilde yerine ulaşmasına güveniyor musun?
Hataları, sürekli soruları ve yanlış montajları kalıcı olarak ortadan kaldırmak mı istiyorsun?
O zaman sana, merkezi bilgileri tek tıklamayla sunan ve tüm süreci net şekilde gösteren bir sistem gerekiyor.
-
Dijital operatör yönlendirmesi:
Montaj talimatları, kontrol planları ve kontrol listeleri dijital olarak ve gerçek zamanlı şekilde montaj istasyonlarında sunulur. Böylece çalışanlar her zaman ürün, varyant ve işlem sırasına dair doğru bilgilere ulaşır. -
Malzeme hazırlığı ve tüketimi:
Kullanılan malzemeler dijital olarak kaydedilir, parça listesine (BOM) göre malzeme hazırlık listeleri oluşturulur. -
İzlenebilirlik (Traceability):
Bileşenlerin seri numaraları da dahil olmak üzere tüm montaj grubu izlenebilir şekilde kaydedilir. - Paketleme:
Son ürünler, tanımlanmış paketleme talimatlarına uygun şekilde paketlenir.
- Kalıplar için bakım-onarım talimatları
- Vurus sayısı takibi (gerektiğinde)
- Uygulama üzerinden hata ve görsel kaydı
- Zamanlama ve bakım planlaması
Kalıplar ve ekipmanlar doğru zamanda hazır değil mi?
Önceki vardiyadaki hatalar ele alınmıyor ve ancak tekrar üretim sırasında mı fark ediliyor?
Yapılan işlemlerin eksiksiz kaydı tutulmuyor mu?
Schertech seninle birlikte düşünür – kullanılabilirlik, konfigürasyon ve bakım konusunda.
-
Kalıp ve işletme ekipmanlarının yönetimi:
Kalıplar yapılandırılmış şekilde kaydı, sınıflandırılması ve iş adımları, ürünler, üretim emirleri ve ürün varyantları ile ilişkilendirilmesi. Teknik özellikler, kullanım ömrü sınırları ve bakım aralıkları da tanımlanabilir. -
Kullanım kontrolü ve uygunluk denetimi:
Bir üretim adımına başlamadan önce sistem, gerekli takımın kullanılabilir, doğru yapılandırılmış ve onaylı olup olmadığını otomatik olarak kontrol eder. Böylece uygun olmayan veya aşınmış kalıpların kullanımı engellenir. -
Bakım, kalibrasyon ve ömür takibi:
Schertech MES, kullanım verilerine (parça sayısı, çalışma süresi vb.) dayalı olarak bakım, kalibrasyon veya değiştirme zamanlarına dair otomatik bildirimlerle önleyici bakım süreçlerini destekler.
- TPM önlemlerinin tanımlanması
- Önlemlerin tetiklenmesi
- Sonuçların görselleştirilmesi
- Görsellerin ve talimat belgelerinin gösterimi
Önleyici bakım önlemlerin günlük işlerin arasında kaybolup, pahalı duruşlara mı neden oluyor?
Önlemler hâlâ kağıt kontrol listelerinde tutuluyor ve neredeyse hiç analiz edilemiyor mu?
TPM sürecin henüz düzgün işlemiyor mu?
Schertech ile TPM bir kültüre dönüşür.
Predictive Maintenance (Tahmine Dayalı Bakım): Yalın üretim yaklaşımının bir parçası olan bu modül, sisteme tamamen entegredir.
Arıza nedenleri ve süreleri dahil olmak üzere tüm duruşlar otomatik olarak kaydedilir. Gerekli bakım göstergelerine tek tuşla ulaşılır.
Standart göstergeler ihtiyaca göre genişletilebilir ve hedefe yönelik iyileştirmeler için net analizler sağlar.
Total Productive Maintenance: Tüm çalışanlar bakım süreçlerine aktif olarak entegre edilir. Planlı bakım faaliyetleri (örneğin günlük kontroller, yağlama, temizlik vb.) sistem üzerinden belgelenir ve kontrol listeleri veya talimatlarla desteklenir. MES, çalışan geri bildirimlerini ve makine durumlarını kaydedebilir – böylece sürekli iyileştirme süreçleri (KVP) başlatılabilir.
- Sensör entegrasyonu
- Kontrol üniteleriyle arayüz bağlantıları
- Süreç değişikliklerinin dokümantasyonu
- Süreç izlemeye yönelik kontrol listeleri
Makine, proses ve üretim verilerinin sürekli, gecikmesiz şekilde kaydedilmesini, analiz edilmesini ve izlenmesini mi istiyorsun?
Çalışanlarının proses parametrelerinde veya makine ayarlarında yaptığı değişiklikleri dokümante etmelerini mi bekliyorsun?
Schertech ile nerede müdahale edilmesi gerektiğini anında görürsün.
Gerçek zamanlı veri toplama ve görselleştirme
- Sıcaklık, basınç, tork veya çevrim süreleri gibi makine ve proses verilerinin sürekli kaydedilmesi
- Veri kaynakları: sensörler, kontrol üniteleri (PLC), IoT cihazları veya doğrudan bağlı makineler
- Sezgisel panolar ve kontrol ekranları üzerinden canlı durumlar ve sapmaların görsel sunumu (örneğin trafik ışığı mantığı, trend grafikler)
- Süreç izleme için kontrol listeleri
- Süreç değişikliklerinin kaydı
Analiz ve iyileştirme
- Geçmiş süreç verileri analiz, korelasyon ve kök neden incelemeleri için kullanılabilir
- Süreç iyileştirmeleri (örneğin parametre ayarları, bakım aralıkları, çalışma talimatları) doğrudan sistem üzerinden geliştirilebilir
- İsrafın tespiti
- Sürekli İyileştirme Süreci (KVP) Shopfloor’da
- Shopfloor’da düzenli iletişim
- KPI’ların görselleştirilmesi ve yerleştirilmesi
Düzen ve temizliğin en yüksek öncelik olmasını mı istiyorsun?
Yalın Yönetim’i uygulamaya başlamak veya geliştirmek mi istiyorsun?
Bu süreci destekleyen çözümler mi arıyorsun?
Schertech ile Yalın Yönetim adım adım, günlük işlerin içinde başarıyla uygulanır.
Düzen ve Temizlik için 5S
- 5S önlemlerini belirlemek, görselleri ve dokümanları eklemek
- İşlerin takibi ve sonuçların görselleştirilmesi
Günlük Shopfloor Toplantıları
- KPI panoları (örn. OEE, hurda, duruşlar) ve açık kalan görevler
- İsrafı erken tespit etmek (örn. bekleme süreleri, aşırı üretim, yeniden işleme)
- KPI destekli üretim
KVP / Kaizen (Ayrı modüle bakınız)
- Arızalardan kaynaklanan iyileştirme önerilerinin kaydedilmesi
- KVP süreci için düzenli döngü
- Excel olmadan tüm KVP sürecinin dokümantasyonu
- KVP faaliyetlerinin durumunu olay yerinde (Gemba prensibi) gösteren KPI’lar
- Bölümler arası iletişim
- Önlemlerin takibi
- Gerektiğinde başka birimlere yükseltme
- Dolaylı departmanların entegrasyonu
Diğer departmanlarla e-posta veya WhatsApp üzerinden mi iletişim kuruyorsun?
Diğer departmanların devraldıkları görevleri gerçekten yapıp yapmadığını bilmiyor musun?
İş yerlerindeki arızalar doğrudan ilgili birimlere atanamıyor mu?
O zaman iletişim platformu tam sana göre.
ShiftVisu üzerinden iletişim
- ShiftVisu, tüm ortaya çıkan sorunların şirket içindeki ilgili birimlerle iletişimini sağlayan modüldür
- Departmanlar ve kademeler arasında yatay ve dikey iletişim
- Makinedeki çalışanlar doğrudan yönetimle iletişim kurabilir
Departmanlar arası iletişim
- Sohbet (chat) fonksiyonu, üretim, kalite, lojistik, planlama, satın alma ve bakım gibi disiplinler arası iş birliğini destekler.
- Şeffaf iletişim sayesinde vardiya değişimleri ve devirlerde bilgi kayıpları önemli ölçüde azalır.
- Platform, verimsiz telefon veya e-posta döngülerinin yerine sistem bağlamında hızlı ve yapılandırılmış iletişim sunar.
Sohbet fonksiyonu
- Çalışanlar, arızalar ve önlemlerle ilgili doğrudan birbirleriyle sohbet edebilir.
- İlerleme durumu veya eksik bilgiler hedefe yönelik olarak sorgulanabilir.
- KVP’nin Shopfloor’a entegrasyonu
- Yerinde (yerel) KVP’ler için sistematik
- Daha kapsamlı KVP’ler için A3 raporları
- Anahtar performans göstergeleri ile görselleştirme
Çalışanlarını geliştirmek mi istiyorsun?
Sürekli tekrar eden hatalardan mı sıkıldın?
Sürekli bir ilerleme görmek mi istiyorsun?
Böylece kendi alanını her gün biraz daha ileriye taşırsın.
Yerinde KVP
Çalışanlar, sistemde belirlenen adımlara göre doğrudan iyileştirme önerilerini belgeleyebilir. 5N yöntemi (Ne, Nerede, Ne zaman, Nasıl, Neden) neden analizinde destek sağlar.
Önlem Takibi
Acil önlemler, düzeltici faaliyetler ve standartlaştırma kaydedilir ve takip edilir. İlerleme durumu, sorumlular ve son tarihler şeffaftır – durum güncellemeleri otomatik olarak yapılır.
Başarı Ölçümü
Entegre gösterge değerleri süreç etkinliğini gösterir.
Veri Destekli Zayıf Nokta Analizi
Shopfloor diyalogları, PDCA döngüleri veya 5N ya da Ishikawa gibi neden analizleriyle gerçek olaylara dayanarak kalıcı iyileştirmeler yapılır.
Kısa bir demo ile Schertech MES’in günlük işlerinde nasıl fark yaratabileceğini sana gösteriyoruz.